半空心铆钉的检测方法【不锈钢中空铆钉】

 

这种传统的检测方法检测速度相对较低，检测精度也不是太高，读数相对困难，对检测人员要求相对较高。因此笔者设计了一种新型的测量工具，它可以降低对测量人员的要求，提高半空心铆钉测量的精度和效率。

 

1测量系统的总体构成

 

2系统元件的选用

 

1)测量器具的设计

 

实心铆钉铆接后的检测主要对铆接过后形成镦头的直径和高度进行测量。设计的测量器具具有测量高度、深度、直径等功能。可以借鉴游标卡尺的功能，进行改进，使其可以与位移传感器进行连接，这样就可以提高测量精度和效率，同时降低工人的劳动强度。

 

2)位移传感器的选择

 

由于实心铆钉铆接变形检测系统主要针对航空工业进行设计的，它的检测对象主要是铆接过后形成镦头的直径和高度，这些尺寸范围较小，一般不会超过20mm。并且要求测量的精度较高，要精确到0.1mm。因而在位移传感器的选用上要求是高精度量程小的位移传感器。在比较阻粉热塑大量的传感器的性能后选用小量位移传感器PTR—V1这种传感器是电阻式传感器。它是用特殊工艺将DAP(邻苯二甲酸二稀丙脂)电压在绝缘基体的凹槽内形成的实心体作为电阻体。特点是：平滑性好、分辩力优异耐磨性好、寿命长、动噪声小、可靠性极高、耐化学腐蚀。电阻式传感器的基本原理是在附加电源的参与下，将被测量的变化转换成电阻值的变化，然后通过测控该电阻值达到测控被测量的目的。

 

传感器由触点机构和电阻器两部分组成，如图4N示。电刷固定在被测控物体上，电阻丝的一个固定端和滑动的触点之间的电阻是与被测量值位移x相对应的，R为电位器总电阻，L为电位器总行程，X为电刷行程，Rx为对应电刷行程X的电阻值。当被测非电量(例如位移量s)变化时，使活动触点带动电位器上的电刷滑动到相应位置，其输出信号是电阻值Rx。由于在电位器两端加有电压E，整个电阻回路上就有电流通过，该电流在Rx两端产生压降，其大小为：U=(R/R)E(1)